設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
一,、箱體組成：
u  隔熱箱——包括箱體、上開門,、隔熱層材質(zhì)為AISI 304不銹鋼,；
u   內(nèi)表面粗糙度——亞光；
u   保溫材料――隔熱層為德國巴斯夫公司生產(chǎn)的超低溫絕熱材料多層復(fù)合結(jié)構(gòu),；
u   柜門密封――采用雙道密封,，法國原裝進(jìn)口特殊耐低溫硅橡膠，門密封條配有防凍死加熱系統(tǒng)（國內(nèi)絕無僅有的）,，能確保箱門開啟自如。
u   門開啟方式――手動,。
u   箱式的箱體內(nèi)風(fēng)向循環(huán)系統(tǒng)――包括電機(jī),、風(fēng)扇、氣流分配裝置,，能確保設(shè)備內(nèi)溫度的均勻性,；
 
二、技術(shù)參數(shù)：
u  工件裝量——80Kg,；
u   箱內(nèi)有效尺寸――400mm ×350mm×350 mm,；
u   工作溫度――常溫+200～-196℃可任意設(shè)定,；
u   設(shè)備內(nèi)最低溫度――≤-196℃；
u   最大降溫速度—— ≥ 50℃/min,；
u  控溫精度——升溫,、降溫、恒溫±2℃,；
u  溫度場均勻性——±2℃,；
u  箱門開啟方向——上開式；
u  箱門密封――特殊耐低溫材料密封裝置能確保柜門開啟自如,。
u  保溫層厚度――150mm,確保設(shè)備在高低溫時外表面溫度是常溫;
u  液氮系統(tǒng)——包括絕熱管,、控制閥、噴嘴,、分配器,液氮采用多點(diǎn)噴射注入確保阱體溫度的均勻性,；
u  箱式的箱體內(nèi)空氣循環(huán)系統(tǒng)——包括電機(jī)、風(fēng)扇,、氣流分配裝置,；
u  微壓泄氣閥——當(dāng)內(nèi)腔壓力微正壓時，此閥將自動排放,；
u  加熱器——加熱管,，特種耐高溫/低溫的不銹鋼干烤加熱管；
u  電器控制系統(tǒng)——可變程序控制器,、觸摸屏,、PLC、報警儀表交流接觸器,、中間繼電器,、旋鈕開關(guān)等；
 
三,、安裝參數(shù)：
u  電力——380V,、50Hz、10A,；
u  設(shè)備外形尺寸――1160mm ×760 mm×900 mm,；
 
四、液氮系統(tǒng)組成
u  液氮系統(tǒng)——包括液氮罐(客戶自備或選配),、增壓系統(tǒng),、絕熱管、控制閥,、噴嘴,、分配器,液氮采用多點(diǎn)噴射注入確保阱體溫度的均勻性；
u  液氮電磁閥——JAKSA（德國原裝進(jìn)口）超低溫電磁閥能夠確保在－196℃下開啟正常；
u  液氮噴嘴――由幾百個微孔組成的液氮噴嘴,，使液氮充分氣化,，氣化的氮?dú)鈴膰娮熘袊姵觯恢苯訃娤蚬ぜ?，而在箱?nèi)循環(huán),，使箱內(nèi)氣氛均勻；
u  超低溫外置電機(jī)――為了使風(fēng)機(jī)的電機(jī)工作在合適的環(huán)境下,，電機(jī)設(shè)置在冷凍箱外部,，其動力是通過特別設(shè)計(jì)的加長傳動軸傳入箱內(nèi)；
u  合理的氣流組織：為使箱內(nèi)氣氛達(dá)到一定的均勻性,，并主要考慮到氣流方式,，使氣流環(huán)繞工件流動，采用了離心風(fēng)機(jī),；
 
五,、控制系統(tǒng)（美國技術(shù)）：
u  本系統(tǒng)采用觸摸屏+PLC的控制方式，以觸摸屏或計(jì)算機(jī)作為上位機(jī),，PLC為下位機(jī),，使操作和輸入曲線更加方便，并且能夠?qū)崟r監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化,，而且能夠觀察曲線運(yùn)行情況,，將設(shè)定曲線和運(yùn)行曲線進(jìn)行比對。
u  設(shè)置有報警裝置,，在箱門未關(guān)好時進(jìn)行報警
u  該系統(tǒng)具備手動和自動兩套功能,，在觸摸屏中均可體現(xiàn)，操作簡便,，可靠性強(qiáng),。兩套系統(tǒng)的高低溫控制均采用PID調(diào)節(jié)，使設(shè)備精度達(dá)到標(biāo)書要求,。
u  觸摸屏開實(shí)時查看溫度曲線,，存儲，拷貝保存,，提高了對生產(chǎn)的追溯性,。
u   操作系統(tǒng)——漢化的深冷處理操作系統(tǒng)；預(yù)先輸入深冷處理曲線,，開機(jī)后完全無人操作,，系統(tǒng)將按照曲線自動進(jìn)行降溫、保溫,、升溫等動作；
u   控制儀表――觸摸屏+PLC＋儀表的控制方式；
u   觸摸屏—臺灣/昆侖通態(tài)
u   PLC—日本三菱;
u   鑰匙開關(guān)――日本IDEC （和泉）,；
u   控制旋紐――日本IDEC （和泉）,；
u   中間繼電器――日本IDEC （和泉）；
u   溫度傳感器――PT100,；(德國)
u   交流接觸器――德國SIEMENS（西門子）,；
u   空氣斷路器――德國SIEMENS（西門子）；
u   液氮電磁閥——JAKSA（德國原裝進(jìn)口）,；
 
六,、與國內(nèi)一些廠家相比的優(yōu)勢和特點(diǎn)：
u  絕熱和冷橋——箱內(nèi)布置有絕熱板以絕熱，
u  德國的超低溫絕熱材料絕熱處理,；
u  保溫效果和厚度——耐溫,、阻燃，德國的超低溫絕熱材料多層復(fù)合結(jié)構(gòu),；采用特殊處理的多層絕熱材料粘接采用敞開式操作,，并且能夠用肉眼觀看到發(fā)泡情況，隔熱性能好,。
u  箱門開啟和關(guān)閉――用減速電機(jī)裝置作為助力部件,，使箱門的開啟和關(guān)閉省力、輕松,；
u   控制方式——其他生產(chǎn)廠家的控制方式還沿用溫度控制器,，工作人員必須熟記各個參數(shù)，而且更換曲線非常麻煩,，而我公司采用的觸摸屏+PLC的控制方式,，能做到簡單易懂，界面性化,，一般工作人員只需要幾分鐘即可編制曲線,。
 
七、隨機(jī)的必備品,、配件,、工具數(shù)量：
u  自動控制箱1臺。
u  不銹鋼絕熱軟管一根,；
u  合格證1份,；
u  產(chǎn)品使用說明書1份。
u  設(shè)備維修手冊1份,。
u  深冷箱電氣原理圖1份,。
 
八、售后服務(wù)：
u  設(shè)備質(zhì)保期為一年,，終身維修,。
u  免費(fèi)對買方的相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)。
u  保修期從安裝設(shè)備完工后并經(jīng)需方最終驗(yàn)收合格之日算起，保修期為一年,。
u  保修期內(nèi)出現(xiàn)的任何問題（不可抗拒和人為因素除外）均由供方承擔(dān)并及時予以解決,。
u  設(shè)備因質(zhì)量原因不能正常使用時，供方應(yīng)在48小時內(nèi)到現(xiàn)場維修,。